LINEA RIEMPIMENTO TOYS, BED PETS E IMBOTTITI VARI
- RICICLO SCARTI
- LAVORAZIONE MATERIE PRIME
- CUCITURA
- GESTIONE MOVIMENTAZIONE PER CONFEZIONAMENTO E LOGISTICA
- CONFEZIONAMENTO
- RICICLO SCARTI
- LAVORAZIONE MATERIE PRIME
- CUCITURA
- CUCITURA
- CONFEZIONAMENTO
- INFODERAMENTO E INSACCAMENTO
- CONFEZIONAMENTO
Queste linee sono utilizzate nella la produzione di cucce per cani e gatti, peluche e oggetti imbottiti di varie dimensioni. Abbiamo rappresentato due esempi di linea per produzioni più o meno elevate.
Ecco la configurazione “Toys per iniziare”:
- Truciolatrice SF-200 per il recupero degli scarti;
- Caricatore di balle di fibra mod. HL-500;
- Aprifibra mod. OF-550;
- Mixer mod. MX-500;
- Soffianti mod. FM-100 o FW-110;
- Macchina da cucire mod. G164C, che può essere utilizzata per chiudere peluche, letti per animali e vari oggetti imbottiti;
- Insaccatrice manuale mod. HF-100;
- Saldatrice a compressione regolabile mod. LF-100.
Per produzioni superiori e più automatizzate, la linea può essere la stessa, solo implementata con macchine aggiuntive:
- Multipack automatico mod. MP-500 per più prodotti impilati per ridurre gli spazi di spedizione;
- Insaccatrice automatica mod. EB-500 EASY BAG con formazione del sacco in linea per prodotto impaccato singolo.
- Caratteristiche principali
Trattamento controllato della materia prima: massima apertura della fibra, aumento consistente del volume, miscele controllate, riciclo dei materiali di scarto
Accurato sistema di pre-pesatura e capacità di lavorazione di tutte le materie prime e creazione di miscele con diversi componenti
Massimo standard qualitativo del prodotto finito: omogeneità del riempimento, cucitura ed etichettatura precisa, saldatura della busta perfetta, sottovuoto garantito (se richiesto)
Performance garantite grazie alla gestione elettronica dei macchinari che gestione di tutti i parametri per cambio produzione senza interventi meccanici sull’impianto
Ambiente di lavoro pulito e massimo igiene nel trattamento delle materie prime
Rapido payback: riduzione costi di manodopera, di trasporto e di stoccaggio grazie a flussi efficienti ed automatici
Linea compatta e modulare: ogni modulo della linea rappresenta un processo progettato per ridurre l’utilizzo degli spazi e adattabile ad in ogni ambiente del cliente.
Flessibilità e garanzia di investimento durevole nel tempo con implementazione step by step il proprio impianto a mano a mano che il business lo richiede
Gestione e monitoraggio dei dati produttivi per supportare le decisione strategiche e organizzative grazie ai nostri software di Automation Intelligence