LINEA LAVORAZIONE MATERIE PRIME E RECUPERO SCARTI
- LAVORAZIONE MATERIE PRIME
- RICICLO SCARTI
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- RICICLO SCARTI
- LAVORAZIONE MATERIE PRIME
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- CONTROLLO E GESTIONE (Iot)
- LAVORAZIONE MATERIE PRIME
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- CUCITURA
Queste linee sono progettate per la lavorazione di diversi tipi di materiali di imbottitura (come fibra, microfibra, piumino, piuma, poliuretano) e per il recupero di scarti di tessuto, fibra e foam da altre lavorazioni.
Le macchine utilizzate per la lavorazione delle materie prime sono:
- Caricatore per piuma sfusa e trucioli di foam mod. HL-400;
- Truciolatrice mod. SF-200
- Caricatore di balle di fibra mod. HL-500;
- Caricatore di balle di fibra ad alta capacità mod. HL-1500;
- Aprifibra mod. OF-550;
- Macchina per la produzione di palline di fibra mod. BF-300;
- Miscelatori mod. MX-500 per nuove miscele.
E’ possibile utilizzare questi materiali per la produzione di prodotti finiti, riempiendo cuscini, guanciali o altri articoli morbidi con i nostri sistemi di miscelazione e di prepesatura e riempimento soffiato mod. MAC. Inoltre possono essere inserite in linea la truciolatrice mod. SF-200 per il recupero degli scarti di foam e la macchina sfilacciatrice mod. SF-300 per gli sfridi di tessuti e fibra.
Una volta lavorati, questi materiali possono anche essere commercializzati come prodotto sfuso, destinato ai produttori di imbottiti di vario genere e venduti in grandi sacchi sottovuoto grazie al nostro sistema a cabina mod. BV-100.
- Caratteristiche principali
Trattamento controllato della materia prima: massima apertura della fibra, aumento consistente del volume, miscele controllate
Riciclo dei materiali di scarto e trasformazione in materia prima nobile adatta a nuovi prodotti, evitando spreco e costi di smaltimento
Accurato sistema di pre-pesatura e capacità di lavorazione di tutte le materie prime e creazione di miscele con diversi componenti
Sistema specifico per riempimento sacchi in cabine depressurizzate o per imbottiture
Massimo standard qualitativo del prodotto finito: omogeneità del riempimento e miscelazione controllata
Performance garantite grazie alla gestione elettronica dei macchinari che gestione di tutti i parametri per cambio produzione senza interventi meccanici sull’impianto
Ambiente di lavoro pulito e massimo igiene nel trattamento delle materie prime
Rapido payback: riduzione costi di smaltimento e trasformazione degli scarti in materia prima da riutilizzare per nuovi prodotti
Linea compatta e modulare: ogni modulo della linea rappresenta un processo progettato per ridurre l’utilizzo degli spazi e adattabile ad in ogni ambiente del cliente.
Flessibilità e garanzia di investimento durevole nel tempo con implementazione step by step il proprio impianto a mano a mano che il suo business lo richiede
Gestione e monitoraggio dei dati produttivi per supportare le decisione strategiche e organizzative grazie ai nostri software di Automation Intelligence