LINIE DER ZIERKISSEN MIT REISSVERSCHLUSS UND OUTDOOR KISSEN
- Rohstoffaufbereitungs
- Handhabungssysteme
- Bezüge Füllung
- Verpackung
- Verpackung
- Verpackung
- Rohstoffaufbereitungs
- Nähsysteme
- Bezüge Füllung
- Verpackung
- Handhabungssysteme
- Nähsysteme
- Verpackung
Die Anlage für Zierkissen ermöglicht die automatische Herstellung von geblasenen Zierkissen, die mit losen Rohstoffen gefüllt sind. In der Konfiguration schlagen wir die Herstellung von geblasenen Zierkissen mit Innenfutter und Außenfutter mit Reißverschluss :
mehr als
- Faserballenlader Mod. HL-500, der das Material auspackt und die nachfolgenden Maschinen Im Falle von Federn oder anderem Schüttgut muss ein spezieller Zubringer, Modell HL-400, verwendet werden.
- Faseröffner Mod. OF-550, der eine maximale Faseröffnung und Elastizität ermöglicht.
- Vollautomatisches Vorwaage-, Füll-, Heft- und Etikettiersystem Modell EBL-500 EASY BLOW: zwei Roboter entnehmen parallel Liner aus ihren jeweiligen automatischen Magazinen und ermöglichen so eine kontinuierliche Versorgung. Die Liner werden auf den Abfüllmaschinen platziert und während der Abfüllung mit einem speziellen Schraubstocksystem in Position gehalten. Wenn sie fertig sind, werden sie zu den Heftstationen gebracht.
- Shaker Mod. SH-100, um das Produkt gleichmäßig im Kissen zu verteilen.
- Im Falle eines zweiten Zip-Linings werden die Kissen zur halbautomatischen Verpackungsmaschine HF-100 geschickt, um von dem einzigen Bediener an der Linie gefüllt zu werden, der auch den Reißverschluss schließt.
- Multipack mod. MP-500, das die Erstellung eines Multipacks (mehr als 2) ermöglicht.
- Automatische Verpackungsmaschine Mod. EB-500 EASY BAG mit Inline-Beutelerzeugungsmodul: Die gestapelten Kissen werden in Beutel verpackt, dann komprimiert und der Beutel verschweißt.
- Pick&Place-Roboter Mod. PP-100, der die verpackten Produkte gemäß den Anweisungen im spezifischen Produktrezept in den Beutel oder Karton legt.
Die Anlage für geblasene Kissen für den Außenbereich ermöglicht die Herstellung von Produkten, die mit Polyesterfasern gefüllt sind (andere lose Rohstoffe können ebenfalls recycelt werden).
mehr als
Hier ist eine mögliche Konfiguration:
- Faserballenlader Mod. HL-500, der das Material auspackt und die nächste Maschine beschickt.
- Faseröffner Mod. OF-550 für maximale Produktöffnung und Widerstandsfähigkeit.
- Vorwäge- und Abfüllsystem, Modell MAC-400, bei dem der Bediener dank der Gewebeklammern zwei Abfüllstationen gleichzeitig bedienen kann.
- Linearhefter; die Anzahl der Bediener hängt von der erforderlichen Produktion ab.
- Shaker Mod. SH-100, um das Produkt gleichmäßig im Kissen zu verteilen.
- Im Falle eines zweiten Zip-Linings werden die Kissen zur halbautomatischen Absackmaschine, Modell HF-100, geschickt, wo sie vom Bediener, der auch den Reißverschluss schließt, abgefüttert werden.
- Multipack Mod. MP-400, das die Erstellung eines Multipacks (mehr als 2 Stück) ermöglicht. Es ist nur ein Bediener erforderlich.
- Siegelmaschine LF-100 zum Komprimieren und Versiegeln des Beutels.
- Bei Kissen mit Stickerei werden die Kissen nach dem Füllen und Nähen in die automatische Stickmaschine GA-400-3 geschickt, bevor sie gestapelt werden.
- Hauptmerkmale
Vollautomatischer Prozess, einzigartig auf dem Markt: vom Rohstoff bis zur Verpackung
Näh- und Etikettiersystem mit Backup-Station für kontinuierliche Produktion
Garantierte Leistung dank der elektronischen Verwaltung der Maschinen, alle Produktionsänderungsparameter werden per Touchscreen verwaltet
Höchster Qualitätsstandard des Endprodukts: homogene Füllung, präzise Vernähung und Etikettierung, perfekter Verschluss des Beutels.
Rohstoffverarbeitung: maximale Öffnung der Faser, deutliche Volumenzunahme, kontrollierte Mischungen, Recycling von Abfallstoffen
Präzises Vorwiegesystem und Verarbeitungskapazität aller Rohstoffe
Maximale Hygiene im Produkt und am Arbeitsplatz bei der Verarbeitung von Rohstoffen
Schnelle Rückerstattung: Reduzierung der Arbeits-, Transport- und Lagerkosten durch effiziente und automatische Prozesse
Kompakte und modulare Linie: jedes Modul der Linie stellt einen Prozess dar, der darauf ausgelegt ist, den Platzbedarf zu reduzieren und sich an die Umgebung des Kunden anzupassen.
Flexibilität und langfristige Investitionssicherheit
Management und Kontrolle von Produktionsdaten für strategische und organisatorische Entscheidungen dank unserer Automation Intelligence Software