MACHINES DE FABRICATION D’OREILLERS : COMMENT AUGMENTER LA PRODUCTION
De la transformation des matières premières au remplissage, de la couture à l’emballage
Dans le domaine de la production d’oreillers, la performance et la qualité sont fondamentales. Les machines de fabrication d’oreillers jouent un rôle essentiel dans l’optimisation de ce processus, garantissant que les oreillers soient moelleux, bien emballés et prêts à être distribués.
Du traitement des fibres, des plumes et de la mousse au remplissage, jusqu’à la couture et à l’emballage, disposer d’un bon équipement vous aidera à optimiser chaque étape de votre ligne de production d’oreillers. Mais quels sont exactement ces machines et comment contribuent-elles à l’industrie manufacturière des oreillers ?
LES AVANTAGES D’INVESTIR DANS DES MACHINES POUR OREILLERS :
Économies
de Coûts
En automatisant les processus de fabrication d’oreillers, les entreprises peuvent réduire les coûts de main-d’œuvre et minimiser le gaspillage de matériaux, ce qui entraîne des économies substantielles à long terme.
Augmentation
de l'efficacité
Les machines de remplissage d’oreillers accélèrent considérablement le processus de production, permettant aux fabricants de répondre plus efficacement à la demande et de réduire les délais de production.
Options de personnalisation
Les machines de fabrication d’oreillers avancées offrent des fonctionnalités de personnalisation, permettant aux fabricants de créer des oreillers adaptés aux préférences spécifiques des clients, tels que la taille, la fermeté et le matériau.
ÉTAPES DE TRAITEMENT
Le processus de production d’oreillers se compose de plusieurs étapes distinctes, chacune nécessitant un contrôle précis et une coordination. Au cœur de la ligne on trouve le processus crucial de remplissage et ensachage, où le matériau (fibre, microfibre, plumes, duvet, copeaux de polyuréthane ou autres mélanges personnalisées) est placé à l’intérieur de la housse, garantissant une moelleux et une uniformité optimales.
TRAITEMENT DES MATIÈRES PREMIÈRES ET RECYCLAGE DES DÉCHETS
Des machines pour l’ouverture de la fibre avec un taux d'ouverture de 100%, aux machines pour les boules de fibre avec un diamètre réglable et des machines à mélanger avec une précision de poids scientifique, notre équipement offre une flexibilité inégalée pour démarrer votre processus de production.
Avez-vous beaucoup de déchets de production dont vous devez vous débarrasser ? Payez-vous encore pour les jeter ? Apprenez comment vous pouvez traiter les déchets textiles, les déchets de tissus et de mousse pour créer un nouveau matériau de remplissage.
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MACHINE DE FABRICATION DE COUVERTURES
Cette solution efficace crée des housses d'oreillers et de coussins, avec la possibilité d'avoir le quatrième côté complètement ouvert ou de créer un trou pour le soufflage. Avec différents types de coutures disponibles (avec surjeteuse /linéaire / ultrasonique), notre machine convient à tout type de matériau. Enfin, elle s'intègre parfaitement à notre équipement de remplissage pour rendre le processus entièrement automatique et fonctionner avec une efficacité maximale.
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MACHINES DE REMPLISSAGE ET D’ENSACHAGE D'OREILLERS
Ce qui rend nos machines de remplissage semi-automatiques pour les chutes de fibre, de plumes et de copeaux de polyuréthane c'est la pré-pesée, notre système automatisé de contrôle du poids : c'est ce qui rend le processus plus précis et le produit final plus consistant.
Ensacher les housses avec de la mousse ou de fibre cardée nécessite une technique complètement différente. L'aspect le plus important est de s'assurer que l’ensachage est réparti uniformément dans toute la housse, obtenant ainsi un oreiller plus uniforme et un processus plus rapide. De plus, un processus d’ensachage précis est nécessaire lors de l'utilisation de housses zippées, pour éviter d'endommager le produit.
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MACHINES À COUDRE LES OREILLERS
Nos machines à coudre sont capables de fermer les coussins et les rembourrages pour les canapés, les sièges, les fauteuils et autres meubles rembourrés, tels que les coussins multi-chambre.
Différents types de coutures sont disponibles, y compris la surjeteuse, la linéaire et l’ultrasonique, pour gérer une variété de matériaux, du tnt à la microfibre, en passant par le coton et le polycoton.
De plus, si vous utilisez l’ouate et la mousse ensemble, nos machines à coudre les oreillers sont également une excellente alternative à la colle.
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MACHINES D’EMBALLAGE DES OREILLERS
Que vous choisissiez l’emballage plat ou roulé, la réduction de plastique et d’espace est énorme. Nos options d’emballage sont variées et toutes disponibles en version automatique et semi-automatique (parfois même manuelle) : machines pour la compression et le soudage, machines à enrouler, machines à empiler et machines de remplissage de boîtes et sacs.
Enfin, les développements récents liés à la gestion de différents matériaux, tels que les plastiques biodégradables et le papier, visent à répondre aux exigences du marché en matière de choix et d’options plus durables, répondant aux préoccupations croissantes concernant les déchets plastiques et l’impact écologique.
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TYPES D’OREILLERS
Les types d’oreillers sont multiples et diffèrent selon le type d’utilisation et les variantes infinies en matériaux, formes, textures : oreillers pour dormir, coussins pour décorer la maison, sièges et dossiers pour canapés et chaises, oreillers orthopédiques, coussins pour l’activité physique, coussins pour voyager, etc.
COUSSINS EN FIBRE SOUFFLÉE
Les coussins soufflés offrent des possibilités infinies de matériaux de remplissage, des fibres et plumes aux copeaux de mousse, aux tissus et fibres recyclés ou aux mélanges. Nos équipements assurent des processus de remplissage continus, permettant flexibilité et précision dans la création du produit.
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COUSSINS EN FIBRE CARDÉE
Les oreillers en fibre cardée sont connus pour leur compacité et leur soutien. Après le cardage, la ouate doit être coupée à la taille, enroulée pour le garnissage de la housse. Le défi ? Assurez-vous que le rembourrage est précis et que la housse d’oreiller est remplie uniformément.
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OREILLERS EN MOUSSE ET LATEX
Réputés pour leur excellent maintien et leur évacuation de la pression, les oreillers en mousse et latex doivent être soigneusement insérés à l’intérieur de la housse avant de procéder au conditionnement.
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Vous souhaitez réaliser vous-même l’intérieur en mousse de vos coussins ?
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COUSSINS DÉCORATIFS
Principalement caractérisés par une housse intérieure et extérieure et un rembourrage de fibres, de copeaux de mousse et de divers mélanges, les coussins décoratifs allient fonctionnalité et style.
Souvent conditionnés en plusieurs ou double couches, ces coussins nécessitent des procédures d’empilage méticuleuses avant d’être roulés ou pressés, ce qui garantit une production efficace et une présentation impeccable.
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COUSSINS DE CANAPÉ
Les coussins de canapé se composent souvent de plusieurs chambres pour un meilleur soutien, ce qui peut entraîner un processus beaucoup plus lent. C’est pourquoi notre équipement est conçu pour soutenir et guider les opérateurs dans le remplissage et, en particulier, dans la séquence de remplissage des chambres.
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FAQ
La préparation de la matière première (fibres synthétiques et naturelles de différentes natures, plumes, bloc de polyuréthane, flocon de polyuréthane, aggloméré, mélanges, fibres recyclées à partir de déchets textiles nobles, etc.,)
Le remplissage à l’intérieur d’une housse, qui est géré par des systèmes de pesage avec des précisions de poids adaptées aux caractéristiques de chaque matière première
La couture de la housse dont le point peut être choisi parmi différents types (avec surjeteuse, linéaire, et ultrasonique)
L’emballage (roulé, pressé, en plusieurs ou double couches, en plastique ou en papier, dans des boîtes ou des sacs. En outre, sa fonction de protection du produit et de réduction de l’espace dans les entrepôts et les moyens de transport, rend ainsi l’emballage représente un facteur distinctif de chaque marque.
Une machine à ouvrir de fibres est utilisée dans la production de coussins pour ouvrir les fibres vierges ou recyclées dans la manière la plus efficace possible ; plus la fibre de polyester est ouverte avec une machine appropriée, plus le rendement en termes de volume et d’élasticité est élevé. Une manipulation correcte de la fibre ouverte lors du mélange avec d’autres matériaux, permet au volume d’ouverture de rester intact tout au long du processus de fabrication, jusqu’à l’emballage et l’utilisation.
Fibre cardée, fibre ouverte, microfibre, mousse, coupe de mousse, plumes, duvet : ce sont les matériaux de rembourrage les plus couramment utilisés pour les coussins. Les mélanges de ces matériaux sont également très courants, combinant les caractéristiques des différents matériaux donnant au produit final la meilleure qualité possible.
