LA DIGITALISATION: LA NOUVELLE SCIENCE DE LA VICTOIRE
Celles qui n’ont pas encore entamé la transition se rendent rapidement compte que la transformation numérique est une démarche sans regret, grâce aux avantages considérables qu’elle apporte aux producteurs de machines, aux fabricants et aux consommateurs finaux.
MACHINES NUMÉRIQUES : TENDANCES ET CHIFFRES
Vendre des équipements et des composants ne suffit plus : les fabricants de machines adoptent désormais la numérisation et l’industrie 4.0, car le fait de fournir des solutions intégrées et des équipements numérisés à leurs clients a permis de se différencier sur le marché et d’augmenter les parts de marché. Selon FutureBridge, les fabricants de machines du monde entier investiront plus de 100 milliards de dollars US au cours des trois prochaines années dans la numérisation, 20 % des entreprises devant investir plus de 10 % de leur chiffre d’affaires annuel.
QUI DOIT DIRIGER LE PROCESSUS DE NUMÉRISATION ?
Parallèlement, les producteurs de machines ne sont pas les seuls à parier sur l’industrie 4.0 : les solutions numérisées constituent un avantage surtout pour leurs clients, c’est-à-dire les entreprises manufacturières, qui peuvent extraire des informations utiles grâce à l’IdO et à l’IA et les utiliser pour faire fonctionner les équipements avec une efficacité et une productivité optimale.
C’est pourquoi les entreprises donnent la priorité aux efforts numériques dans tous les secteurs afin de créer une plus grande valeur commerciale. Cependant, selon une enquête de Harvard Business Review Analytic Services, ce n’est que le début car :
“Sur 727 dirigeants dans le monde, 92 % affirment que la transformation numérique de leur organisation deviendra plus importante pour la réussite de l’entreprise au cours des 12 prochains mois”.
D’un point de vue plus pratique, une autre analyse de FutureBridge montre que de plus en plus d’entreprises optent pour des machines compatibles avec l’intelligence artificielle : si en 2019, le nombre de machines numériques était d’environ 1,5 million, il devrait atteindre 16 millions d’unités d’ici 2024, avec un taux de croissance annuel composé de 60 %.
Bien que la numérisation n’ait véritablement commencé qu’en 2021, les résultats sont déjà visibles : dans une étude récente de McKinsey, 50 % des entreprises interrogées, après avoir adopté des stratégies numériques, ont fait état d’un impact modéré à important sur la réalisation de nouveaux flux de revenus, près de 70 % ont fait état d’un impact sur l’augmentation des flux de revenus existants, et 76 % ont fait état d’un impact sur la réduction des coûts.
LA NUMÉRISATION ET LA TRANQUILLITÉ D’ESPRIT DES ENTREPRENEURS
La numérisation aide les chefs d’entreprise à prendre des décisions opérationnelles plus efficaces et plus rapides sur la base de prédictions et de classifications tirées de vastes ensembles de données. Cela a un impact direct sur les flux de processus et, à son tour, améliore l’efficacité en produisant de meilleurs résultats.
En même temps, en adoptant un environnement numérisé, les décideurs auront accès à des données complètes où qu’ils se trouvent, ce qui leur permettra d’obtenir de meilleures informations à partir d’analyses et d’avoir toujours un contrôle total sur l’ensemble de l’entreprise. Mais il ne s’agit pas seulement de collecter des données : grâce à l’apprentissage automatique, cette énorme quantité d’informations peut être traitée par l’IA et utilisée pour aider les entrepreneurs dans de nombreuses tâches, telles que la gestion de la chaîne d’approvisionnement, la conception de produits ou même la maintenance prédictive.
En résumé, voici ce que l’on peut attendre de l’intégration de l’industrie 4.0 dans les usines de fabrication :
– Amélioration des produits et des processus ;
– Suivi de la qualité
– Des résultats financiers plus solides
– Augmentation de la productivité de l’usine
– Prise de décision plus rapide
OÙ EN EST L’INDUSTRIE TEXTILE DE MAISON ?
PROCESSUS : comme toute autre industrie, le textile de maison a été influencé par l’IdO, l’IA et la numérisation dans son ensemble. L’industrie se transforme sous notre nez, avec de nombreuses étapes déjà franchies, comme le haut degré d’automatisation de l’ensemble du processus de fabrication textile, mais la transition entre l’industrie 3.0 (l’industrie alimentée par ordinateur) et l’industrie 4.0 (les usines intelligentes) est toujours en cours.
Pour l’avenir, il n’y aura pas d’autre option que de choisir de passer au numérique pour les entreprises textiles et, pour ce faire, il est nécessaire de repenser le processus et la façon dont les choses sont faites : des rapports et analyses personnalisés sur n’importe quel paramètre choisi (précision du poids, suivi des objectifs, économies de transport…) aux comptages de cycles automatisés ; de l’optimisation numérique des mélanges à la détection des caractéristiques des fibres et des produits à l’aide de l’IA, ce sont des éléments que les entreprises devront utiliser pour augmenter l’efficacité et la production et rester pertinentes sur le marché.
Les changements de processus et l’amélioration continue interagissent l’un avec l’autre et l’un dépend de l’autre : ils doivent être alignés !
PRODUITS : l’autre aspect de la numérisation est l’optimisation des produits, c’est-à-dire l’ajout de capacités numériques aux produits physiques. L’un des premiers exemples dans le secteur de la literie a été celui des matelas et des coussins équipés de capteurs capables de surveiller le sommeil et de fournir des rapports. S’appuyant sur ce concept, Xsensor Technology Corp. a récemment présenté un logiciel qui aide les acheteurs à choisir leur matelas : après s’être allongé dessus, une carte des points de pression est créée et les acheteurs savent quel lit est le plus adapté pour redistribuer la pression de manière plus égale.
Globalement, la numérisation des produits permet aux acheteurs d’interagir avec les produits et d’obtenir des informations sous forme numérique : l’entreprise Triple R, par exemple, fournit des informations sur ses produits par le biais d’une puce RFID intégrée dans les matelas : les acheteurs peuvent ainsi suivre le cycle de vie des articles ou simplement les suivre pour des raisons logistiques. Toutes ces informations utiles sont disponibles à tout moment, non seulement pour les consommateurs, mais aussi pour les fabricants et les fournisseurs, qui peuvent utiliser les données pour améliorer les produits et, en particulier, pour permettre un meilleur contrôle de la qualité et de la sécurité.
CE PROCESSUS EST-IL STRATÉGIQUE POUR MON ENTREPRISE ?
C’est la question que se posent beaucoup d’entreprises et la réponse courte est : Oui, la numérisation est un choix stratégique pour toute entreprise. De nombreuses personnes pensent que pour entamer la transition, il est nécessaire de disposer d’outils puissants (et coûteux) tels que des serveurs très performants, des nuages illimités, etc. En réalité, ce n’est pas le cas : la numérisation est flexible et peut être adaptée à l’entreprise, et non l’inverse.
Voici à quoi peut ressembler une infrastructure numérique simple dans le secteur de la literie, du rembourrage et de la production de mousse :
Bien qu’elle soit accessible à tous, il est impératif de planifier soigneusement la mise en œuvre d’une stratégie numérique réussie. Voici ce que vous pouvez faire dès aujourd’hui pour lancer le processus :
1) Fixer des objectifs et des attentes clairs : quels sont les résultats stratégiques attendus ?
2) Analyser les ressources actuelles : comment ces nouveaux outils numériques peuvent-ils être intégrés dans ce que vous avez déjà ?
3) Élaborer une stratégie : quelles sont les solutions qui correspondent à vos objectifs à long terme et aux ressources dont vous disposez ?
Compte tenu de l’urgence de numériser les machines et les usines et des investissements stratégiques auxquels les fabricants devront faire face, il est impératif qu’ils trouvent le bon partenaire pour étudier ensemble les objectifs et les besoins afin d’identifier exactement quels outils numériques peuvent être les plus utiles pour tirer parti de l’automatisation, de l’échelle et de la flexibilité qu’offre cette transformation.
COMMENT BRIGHI AIDE LES ENTREPRISES
“C’est sur la téléassistance et la gestion prédictive que nous misons”, explique Riccardo Gardelli, responsable de la division Brighi Digital. « La téléassistance est notre moyen de rendre la relation entre nos clients et l’équipe technique plus efficace et de rentabiliser l’assistance : c’est pourquoi nous l’avons intégrée à tous nos équipements. Nous pouvons ainsi identifier et analyser les données à tout moment pour révéler les anomalies et fournir une assistance sans avoir à être présents, ce qui réduit les temps d’arrêt des machines. Les résultats sont étonnants : nous sommes en mesure de résoudre 95 % des problèmes à distance.
La gestion prédictive, quant à elle, est le concept central de notre logiciel Callisto – à partir des données collectées par les capteurs, il surveille et analyse en permanence les conditions de l’équipement et fait des prédictions sur son fonctionnement. C’est particulièrement utile pour la maintenance prédictive, car le logiciel vous alerte avant qu’un problème ne survienne et vous indique quand effectuer les interventions au moment le plus opportun.
Notre division numérique travaille en étroite collaboration avec notre équipe de développement de projets personnalisés ; ensemble, nous sommes en mesure de combiner l’automatisation et l’amélioration des processus – y compris la conception de haut niveau, les flux de processus détaillés, la mesure des coûts avant et après et les temps de cycle. Ainsi, nos clients peuvent tirer le meilleur parti de la numérisation ! “
