LIGNE COUSSINS DÉCORATIFS, D’EXTÉRIEUR, COUSSINS DE CHAISE

La ligne pour coussins décoratifs permet de produit en mode automatique des coussins décoratifs soufflés, remplis avec des matières premières en vrac. Dans la configuration, nous proposons la production de coussins décoratifs soufflés avec housse intérieure et housse extérieure zippée :

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Chargeur pour les balles de fibre mod. HL-500, qui décompresse le matériau et alimente les machines suivantes. En cas de plume ou autre matériau en vrac il faut utiliser un chargeur spécifique HL-400.
Ouvre-fibre OF-550, qui permet une ouverture et une résilience maximales des fibres.
Système entièrement automatique de pré-pesage, remplissage, couture et étiquetage mod. EBL-500 EASY BLOW : deux robots prélèvent en parallèle les housses des dépôts automatiques respectifs, qui permettent une fourniture constante. Les housses sont placées sur les remplisseuses et gardées en position durant le remplissage avec un système d’étaux spéciaux. À la fin, elles vont vers les stations de couture.
Shaker mod. SH-100 pour distribuer le produit à l’intérieur du coussin de manière homogène.
En cas de deuxième housse avec fermeture éclair, les coussins seront envoyés à l’ensacheuse semi-automatique mod. HF-100 pour être houssés par le seul opérateur présent sur la ligne qui se charge de fermer la fermeture éclair.
Multipack mod. MP-500 qui permet la réalisation d’un emballage multiple (supérieur à 2).
Machine automatique pour le conditionnement EB-500 EASY BAG avec module de création du sachet en ligne : les coussins empilés sont ensachés et ensuite comprimés et le sachet thermoscellé.
Robot Pick&Place mod. PP-100, qui place les produits emballés dans le sac ou carton, suivant les instructions contenues dans la recette du produit spécifique.

La ligne pour coussins d’extérieur soufflés permet de produire des coussins remplis avec fibre de polyester (on peut prévoir d’autres matières premières en vrac même recyclées).

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Voici une configuration possible :

Chargeur pour les balles de fibres mod. HL-500, qui décompresse le matériel et alimente la machine suivante.
Ouvreur en fibre mod. OF-550 pour une ouverture et une résilience maximale du produit.
Système de pré-pesage et remplissage mod. MAC-400, l’opérateur peut gérer simultanément deux stations de remplissage grâce aux étaux bloque-tissu.
Piqueuses linéaires ; le nombre d’opérateurs dépend de la production demandée.
Shaker mod. SH-100 pour distribuer uniformément le produit à l’intérieur du coussin.
En cas de deuxième housse avec fermeture éclair, les coussins seront envoyés à l’ensacheuse semi-automatique mod. HF-100 pour être houssés par l’opérateur qui se charge de fermer la fermeture éclair.
Multipack mod. MP-400 qui permet la création d’un emballage multiple (supérieur à 2 pièces). Un seul opérateur est nécessaire.
Machine à sceller mod. LF-100 pour comprimer et sceller le sachet.
Dans le cas des coussins avec couture brodée, après le processus de remplissage et de couture, les coussins sont envoyés à la machine à broder automatique mod. GA-400-3 avant d’être empilés.

Processus entièrement automatisé, unique sur le marché: de la matière première au produit emballé prêt à être expédié

Système de couture et d’étiquetage avec deuxième unité de couture et d’étiquetage qui intervient automatiquement pour assurer une production continue sans arrêter la ligne

Performance garantie grâce à la gestion électronique des machines, tous les paramètres sont gérés par écran tactile sans interventions mécaniques sur la ligne

Haute qualité du produit fini: remplissage homogène, couture et étiquetage précis, fermeture parfaite du sachet

Traitement de la matière première: ouverture maximale de la fibre, augmentation importante du volume, mélanges maîtrisés, recyclage des déchets

Système de pré-pesage précis adapté au traitement de toutes les matières premières et à la création de pâtes avec différents composants

Environnement de travail propre et hygiène maximale dans le traitement des matières premières

Amortissement rapide: réduction des coûts de main-d’œuvre, de transport et de stockage grâce à des flux efficaces et automatiques

Ligne compacte et modulaire: chaque module de la ligne représente un processus conçu pour réduire l’utilisation de l’espace et adaptable aux environnements du client.

Flexibilité et garantie d’investissement à long terme

Management et contrôle des données de production pour soutenir les décisions stratégiques grâce au logiciel Automation Intelligence